LED交通燈在生產以及使用過程中，都需要對其做好預防硫化的措施，這樣才能更好的保障產品的質量，延長使用壽命，那么具體應該怎么做呢？
1、生產進程
在生產進程中的硫化現象首要發生在固晶和點膠封裝工序。發生硫化的主要是含銀的資料和硅性膜資料。因此大家在生產進程中必定要非常留心這兩個環節的硫化避免。
盡量避免方法是在生產進程中不運用含硫的資料和夾治具以及其它含硫的輔助東西和資料。LED交通燈的出產環境基本上是在全無塵車間，因此要求對環境中硫的隔絕非常高，大家只需做好出產中含硫資料、夾治具、輔料的隔絕方法，在出產中一般不會容易被硫化。
2、SMT進程
因為在SMT進程中會遇到許多含硫的資料，比如在檢測進程中往往會發現PCB板、錫膏、洗板水、其它灌充膠均存在硫元素，而在SMT作業進程的時候這些資料就會與led交通燈一同進回流爐，在回流后放置一段時間后我們就發現它出現支架鍍銀部分發生黑化，其實這主要是含硫的物質在回流進程中進入交通燈里面，導致銀被硫化、產品失效。
鑒于硫在高溫環境下比較生動——因此在SMT作業時，可以預先將PCB板過一次高溫回流爐再做一次表面清潔處理，以此來下降PCB板表面的含硫量。假如工藝不允許的話也可在SMT前直接進行PCB表面清洗。不過需要大家注意的是回流完成后還要對產品表面進行一次清洗，經過清洗板面和焊接點下降硫化的機率，在清洗時需求挑選不含硫和不含其它酸性的清洗劑。
3、運用進程
在運用的過程中要避免被含有硫的物質污染，只有這樣才可以延長它的使用壽命。
LED交通燈防止硫化，要從生產中就開始做，這樣才能從根源上解決問題，有效確保它的使用效果和使用周期。
